Rurociągi w sieciach wysokotemperaturowych są dla zakładów przemysłowych, ciepłowniczych i energetycznych niczym układ krwionośny dla żywego organizmu – każdego dnia transportują znaczące ilości medium kluczowego dla funkcjonowania danej jednostki.
Myśląc o przeciwpożarowym zabezpieczeniu budynków, zazwyczaj skupiamy się na ich konstrukcji.
Rurociągi przemysłowe stanowią prawdziwy układ krążenia, który poprzez cyrkulację niezbędnego dla procesów medium, daje życie zakładom produkcyjnym czy przetwórczym.
Zjawisko potocznie nazywane zimnymi ogrodnikami, czyli nagłe ochłodzenie oraz intensywne opady deszczu w maju, zawsze stanowią pewien papierek lakmusowy dla poprawności projektu oraz wykonania izolacji rurociągów przebiegających na zewnątrz.
Nadchodzi jesień, a wraz z nią niskie temperatury, deszczowa aura i wszechobecna wilgoć.
Przemysł, ciepłownictwo i energetyka są sektorami gospodarki, które produkują, przesyłają i zużywają znaczne ilości energii cieplnej.
Pozostawienie newralgicznych miejsc bez otuliny lub założenie jej w sposób prowizoryczny czy niedbały sprawia, że w warstwie izolacyjnej występują ubytki pociągające za sobą straty energii. Co zatem zrobić, by uniknąć niezaizolowanych lub źle zaizolowanych odcinków instalacji?
Chęć powstrzymania zmian klimatycznych wynikających z globalnego ocieplenia sprawia, że w ostatnich latach coraz więcej obiektów projektowanych jest zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju, zakładającymi m.in. efektywne wykorzystywanie zasobów w zakresie energii, wody oraz stosowanych materiałów.
Technologia w budownictwie rozwija się w niezwykłym tempie. Co rusz pojawiają się nowe rozwiązania i materiały. Rusztowania również muszą sprostać coraz większym wymaganiom. Jakie są obecnie najpopularniejsze rusztowania?
W przypadku instalacji HVAC, załącznik nr 2 do Warunków Technicznych określa minimalne grubości izolacji termicznej o współczynniku przenikania ciepła λ = 0,035 W/mK.
Bez względu na rodzaj obiektu, prawidłowo wykonana izolacja systemów instalacyjnych gwarantuje bezpieczne i komfortowe użytkowanie danego budynku. Błędy i niedopatrzenia w tym zakresie skutkują nie tylko drastycznym zmniejszeniem wydajności instalacji, ale i pracy całego obiektu. Jak zatem uniknąć błędów w doborze izolacji? Na to pytanie odpowiadają eksperci firmy Thermaflex.
Zazwyczaj podstawową rolą izolacji technicznych w systemach HVAC jest ograniczenie i kontrolowanie potencjalnych strat ciepła z układu, co w prostej linii przekłada się na koszty eksploatacji danej instalacji.
Każdy projektant instalacji budynkowych i przemysłowych zdaje sobie sprawę, jak istotną przeszkodą w uzyskaniu optymalnych parametrów termoizolacyjnych przewodów są konstrukcje wsporcze płaszcza. Prawdopodobnie nie każdy fachowiec jednak wie, jak zniwelować powstające w ich wyniku mostki termiczne.
Redukcja emisji CO2 to dziś jeden z najwyższych priorytetów w sektorze energetycznym i przemysłowym. Wynika to nie tylko z uwarunkowań prawnych i norm narzucanych przez UE, ale też z niepisanego kodeksu etyki uwzględniającego odpowiedzialność za przyszłe pokolenia. Mimo starań i podejmowanych działań, roczny nie wykorzystany potencjał oszczędnościowy energii w Europie odpowiada zużyciu energii przez 10 milionów gospodarstw domowych lub 20 milionów samochodów! Jak go wykorzystać? Odpowiedź kryje się w izolacji rurociągów i zbiorników w zakładach przetwórczych i produkcyjnych.
Standardowa wewnętrzna instalacja gazowa jest wykonana z rur stalowych. To sprawdzona przez lata technologia, która uchodzi za bezawaryjną, trwałą i radykalnie ograniczającą ryzyko np. wycieków gazu. Jednocześnie samo medium gazowe doprowadza się do budynku rurą poliuretanową. Praktyka hydrauliczna wskazuje, że bezpośrednie połączenie rur stalowych i polietylenowych nie jest możliwe, ponieważ nie gwarantuje wymaganej szczelności.