budowa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Prefabrykacja to przyszłość budownictwa. Drewno to odpowiedź na wyzwania dzisiejszego świata

Zmiany klimatu, a także wzrost kosztów wyrobów budowlanych na świecie wymusza wprowadzenie optymalizacji w zakresie projektowania, logistyki, przygotowania placu budowy i wznoszenia budynków.

Zmiany klimatu, a także wzrost kosztów wyrobów budowlanych na świecie wymusza wprowadzenie optymalizacji w zakresie projektowania, logistyki, przygotowania placu budowy i wznoszenia budynków. Jednym z rozwiązań jest technologia drewniana, a w jej ramach prefabrykacja. Sprzyja ona ograniczeniu strat materiału, a także mniejszej ilości ludzi potrzebnych do montażu domu - to m.in. wnioski z V Forum Holzbau Polska, najważniejszego wydarzenia dla profesjonalistów branży konstrukcji drewnianych, które odbyło się w Jachrance.

Dom w technologii szkieletowejDom w technologii szkieletowej

Sektor budowlany coraz częściej włącza się aktywnie w działania na rzecz minimalizacji skutków zmian klimatu. Wyzwań jest sporo. Z badań Komisji Europejskiej wynika, że budynki odpowiadają za około 40 proc. zużycia energii w Unii Europejskiej i 36 proc. emisji gazów cieplarnianych. Tymczasem założenia mówią, że już w 2050 roku Unia Europejska stanie się neutralna klimatycznie. Jednym z rozwiązań na drodze do osiągnięcia tego celu w sektorze budowlanym jest technologia drewniana. Szczególnie interesująca w tym obszarze jest prefabrykacja, która jest nie tylko ekologiczna z powodu wykorzystywanego budulca, ale także sprzyja ograniczeniu strat materiału, optymalizacja w zakresie logistyki, przygotowania placu budowy, wznoszeniu budynku, a co za tym potrzebami dotyczącymi wielkości ekip budowlanych. Na rynku są dostępne technologie, dzięki którym dwu-czteroosobowa ekipa jest w stanie zbudować obiekt o powierzchni ok. 100 m2 w stanie surowym otwartym w ciągu zaledwie sześciu dni.

- Dziś to szczególnie ważne, kiedy popyt jest rekordowy, a na ekipę budowlaną trzeba czekać niejednokrotnie miesiącami. To powoduje irytację wśród indywidualnych klientów, którzy w czasie muszą odkładać przeniesienie się do wymarzonego domu, a tym samym ponosić podwójne koszty (budowy oraz życia w mieszkaniu). Firmom deweloperskim pozwala natomiast dać na odpowiedź na oczekiwania rynku, dzięki realizacji większej ilości inwestycji. Prefabrykacja ogranicza także ryzyko wystąpienia błędów w trakcie projektowania, a które to przekładają się na późniejsze użytkowanie i komfort mieszkania. Precyzyjnie wykonanie elementów ścian w hali produkcyjnej nie wymagają żadnego docinania na placu budowy. Przykładem, że jest to ważne, jest chociażby wysokość parapetów. System, jaki opracowaliśmy, z założenia został zaprojektowany tak, żeby blaty w kuchni mogły jednocześnie stanowić wykończenie okna. Niedopełnienie takiego szczegółu skutkować będzie zawsze irytującym detalem wykończenia wnętrza - mówi Radosław Bańkowski, współwłaściciel, dyrektor ds. handlowych Wood Core House.

Dom w technologii szkieletowejDom w technologii szkieletowej

Firma stworzyła bezpieczny i trwały modułowy system konstrukcji szkieletowych, który przebadany został przez ekspertów z Politechniki Śląskiej. Wyniki pokazały, że system pozwala na zaprojektowanie praktycznie każdej bryły budynku szkieletowego. Także kilkupiętrowe. W efekcie wytrzymuje on sześciokrotnie większe obciążenia, niż dopuszczają obowiązujące normy krajowe i europejskie.

Popularność budownictwa drewnianego rośnie od kilku lat. Podczas niedawnego V Forum Holzbau Polska eksperci wskazywali, że za 20 lat domy drewniane mogą stanowić nawet 20 proc. realizowanych w Polsce budynków. Te prognozy nie powinny dziwić, ponieważ budynki o konstrukcji drewnianej są tak samo trwałe i bezpieczne, jak te murowane.

- Domy w tej technologii coraz częściej - nie tylko przez fakt specyfikacji i właściwości - są coraz bardziej zoptymalizowane energetycznie (jest bardziej ciepły i energooszczędny niż murowany, a straty ciepła ograniczane są m.in. dzięki wysokiemu stopniu izolacyjności cieplnej przegród budynku), zeroemisyjne (dzięki zastosowaniu nowoczesnych metod ogrzewania, jak pompa ciepła, czy instalacja fotowoltaiczna), a także ekologiczne (drewno częściowo pochłania dwutlenek węgla z powietrza, ograniczając tym samym tzw. ślad węglowy budynku o kilkadziesiąt procent). Poza tym, dzięki prefabrykacji, konstrukcje drewniane można zrealizować dużo szybciej, niezależnie od warunków atmosferycznych, a także maksymalnie optymalizować wykorzystanie surowca - zauważa Radosław Bańkowski.

Jak ważny jest ten ostatni czynnik, inwestorzy przekonali się w tym roku, kiedy ceny materiałów budowlanych wzrosły o kilkadziesiąt procent.

- Zaproponowane przez nas proces produkcji sprawia, że ilość odpadów przypadających na dom o powierzchni 136 m2 to zaledwie 0,15 m3. Moduły ważą mniej niż 100 kg, dlatego mogą być przenoszone i montowane bez konieczności użycia ciężkiego sprzętu. Produkowane są stałe, typowe i zawsze powtarzalne elementy systemu, do których w momencie złożenia zamówienia przez klienta wykonywane są tylko pozostałe elementy zgodnie z indywidualnym projektem. Oznacza to, że wykonawcy mogą otrzymać zamówioną konstrukcję budynku w bardzo krótkim czasie - dodaje współwłaściciel Wood Core House.

Wyzwanie pozostaje cena surowca. Czy jest szansa, aby te spadły w najbliższym czasie?

- Gwałtowne wzrosty cen surowców odczuła cała branża budowlana ta szkieletowa jak i korzystająca z innych technologii wznoszenia budynków. Opierając się na giełdzie surowcowej można zauważyć stałą tendencję spadkową ceny surowca począwszy od 7 maja br. Liczymy, że ceny giełdowe surowców przełożą się na niższe ceny materiałów jednak kiedy to nastąpi to trudno powiedzieć. - prognozuje Radosław Bańkowski.