W tym roku początek kalendarzowej jesieni zbiegł się z faktyczną, jesienną słotą za oknami. Dla branży instalacyjnej oznacza to jedno – czas wzmożonych prac montażowych wewnątrz budynków.
Choć trudno określić, jak długo skutki trwającego kryzysu energetycznego odczuwać będą zarówno indywidualni odbiorcy energii, jak i samorządy, jedno jest pewne: musimy maksymalnie wykorzystać najbliższe sześć miesięcy, aby przygotować się do następnego sezonu grzewczego. Dane wskazują, że działaniem przynoszącym najszybsze i najbardziej trwałe efekty jest dodatkowe ocieplenie budynków.
Wiosenna aura i rosnące temperatury sprzyjają pracom budowlanym, także w kontekście instalacji.
Jedno z najważniejszych zastosowań pianek syntetycznych dotyczy izolacji termicznej. Ma ona minimalizować straty przy przepływie, dystrybucji czy magazynowaniu ciepła i zimna, a także zapobiegać kondensacji. Do tego typu zastosowań opracowano więc pianki sztywne takie jak poliuretan, półsztywne jak polistyren czy polipropylen, a także elastyczne - polietylen czy elastomery gumowe. Które ze środków porotwórczych do spieniania tego typu materiałów będą najbardziej odporne na korozję? Na to pytanie odpowiada dr Agnieszka Grala, Inżynier R&D w firmie Thermaflex.
Budując dom oczekujemy, że w przyszłości będzie on tani w eksploatacji. Jednak nie jest to możliwe, jeżeli nie zastosujemy nowoczesnych i energooszczędnych izolacji, których podstawowym zadaniem jest minimalizowanie kosztownych strat energii. Jakie materiały izolacyjne wybrać, by przyczynić się do ograniczenia kosztów utrzymania domu?
Kondensacja wilgoci to zjawisko, które nie oszczędza niczego i nikogo.
Projektowanie instalacji przemysłowych wymaga uwzględnienia szeregu czynników, które będą wpływać na ich funkcjonowanie.
Aby maksymalnie ułatwić pracę projektantom i inżynierom instalacji, Paroc Polska współpracuje z wiodącymi producentami narzędzi informatycznych CAD i BIM. Profesjonaliści znajdą biblioteki izolacji technicznych m.in. w oprogramowaniu firm Procad, Fluid Desk, Instalsoft oraz Sankom.
Warunki eksploatacyjne oraz specyfika funkcjonowania instalacji grzewczych, wentylacyjnych czy klimatyzacyjnych z reguły wymagają zastosowania izolacji termicznej lub przeciwkondensacyjnej, która chroni urządzenia i przewody przed niepożądanymi zjawiskami w postaci strat cieplnych lub korozji stalowych elementów.
Zainteresowanie nową przestrzenią magazynową w Polsce rośnie w niespotykanym dotąd tempie.
Wysokiej jakości izolacje instalacji sanitarnych przede wszystkim chronią przed działaniem czynników zewnętrznych – m.in. wody i wilgoci. Z kolei odpowiednio dobrany materiał izolacyjny do instalacji grzewczych znacząco zmniejsza utratę ciepła i tym samym koszty samej eksploatacji. Na co zatem zwracać uwagę w momencie wybierania takich rozwiązań do naszego domu?
W dyskusjach na temat bezpieczeństwa pożarowego budynków najwięcej uwagi poświęca się samym konstrukcjom.
Rurociągi przemysłowe stanowią prawdziwy układ krążenia, który poprzez cyrkulację niezbędnego dla procesów medium, daje życie zakładom produkcyjnym czy przetwórczym.
Specyfika pracy systemów klimatyzacji, ogrzewania i ciepłej wody użytkowej, zwłaszcza w starszych, kilkudziesięcioletnich instalacjach, często stanowi pożywkę dla rozwoju bakterii Legionella.
Licznym procesom przemysłowym nieodłącznie towarzyszy transport mediów o zróżnicowanych temperaturach i właściwościach, jaki odbywa się za pośrednictwem rurociągów.