Po kilku wymagających latach rynek prefabrykacji betonowej w Polsce zaczyna odbijać. Jak wynika z najnowszego raportu PMR Market Experts by Hume’s, po kilkuletnim okresie spadającego popytu, rynek prefabrykacji przysłowiowy „dołek” ma już za sobą i nadchodzi pozytywna zmiana a to głównie za sprawą kumulacji inwestycji w branży inżynieryjnej. Jednocześnie branża zmaga się z coraz bardziej dotkliwym niedoborem kadr, który – paradoksalnie – wzmacnia pozycję prefabrykacji jako technologii pozwalającej ograniczać pracochłonność i skracać czas realizacji inwestycji.
Rynek HVAC coraz mocniej odczuwa skutki presji czasu, rosnących kosztów realizacji inwestycji oraz ograniczonej dostępności wykwalifikowanych wykonawców. W tych warunkach na znaczeniu zyskują rozwiązania prefabrykowane i modele realizacji typu „off-site”, które pozwalają uprościć proces inwestycyjny i zwiększyć jego przewidywalność. Odpowiedzią na te potrzeby są kontenery grzewcze De Dietrich – gotowe, fabrycznie zmontowane moduły grzewcze, które wpisują się w wyraźny rynkowy trend przechodzenia od budowy instalacji na miejscu do wdrażania kompletnych systemów.
Problem z dostępnością pracowników na placach budów jest coraz większym wyzwaniem. Wpływ tego zjawiska na rosnącą popularność technologii prefabrykacji betonowej staje się bardziej zauważalny, zwłaszcza w kontekście rosnących kosztów pracy i zawirowań związanych z inflacją. Analitycy PMR Market Experts prognozują, że średnioroczny wskaźnik inflacji w 2024 roku wyniesie 3,7%.
Budownictwo modułowe i prefabrykowane ma wszystkie cechy, by stać się standardem przyszłości. Jest szybkie, ekologiczne, elastyczne i w wielu przypadkach bardziej ekonomiczne. Coraz więcej inwestorów interesuje się tą technologią, widząc w niej rozwiązanie problemów związanych z tradycyjną budową.
Współczesne budownictwo stawia na innowacje, które pozwalają na skrócenie czasu realizacji inwestycji, jednocześnie nie rezygnując z jakości i trwałości. Jednym z rozwiązań, które zdobywają coraz większą popularność, są prefabrykaty betonowe. Prefabrykaty betonowe, znane również jako gotowe elementy betonowe, zdobywają coraz większą popularność w branży budowlanej. Są one produkowane w specjalistycznych zakładach, a następnie transportowane na miejsce budowy, gdzie są montowane. Dlaczego warto się na nie zdecydować i jakie korzyści przynoszą?
Fasady to elementy budynków, które są widoczne z zewnątrz i stanowią jego pierwszą i najważniejszą warstwę ochronną. W architekturze fasady pełnią ważną rolę estetyczną i funkcjonalną. Są elementem, który nadaje budynkowi charakter i wyróżnia go spośród innych obiektów w otoczeniu. Fasady mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak cegła, kamień, beton, szkło lub metal, a ich kształt i styl może być zróżnicowany. Mogą być gładkie lub zdobione dekoracyjnymi. W architekturze fasady są również ważnym elementem ochrony budynku przed warunkami atmosferycznymi oraz zapewniają izolację termiczną i akustyczną.
Kiedy w Polsce nadal buduje się przede wszystkim z betonu i stali, świat coraz chętniej sięga po surowce naturalne. Jednym z nich jest drewno, a polskie firmy stawiają coraz więcej takich domów – tyle że za granicą. W naszym kraju działa wielu renomowanych producentów prefabrykowanych domów z drewna, którzy oferują nowoczesne, energooszczędne i ekologiczne rozwiązania. Technologia prefabrykacji pozwala na szybszy montaż, mniejsze zużycie materiałów i lepszą kontrolę jakości. Przed firmami z branży stoi jednak wiele wyzwań związanych z inwestycjami i ich finansowaniem.
Przy obecnym popycie na mieszkania albo nieruchomości, branża wprowadza praktyki, które niosą za sobą wiele korzyści i kluczem do bardziej ekologicznych procesów budowlanych w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Dlaczego dziś wyroby prefabrykowane są uważane za styl zrównoważonego budownictwa?
W Polsce budowa bloku mieszkalnego trwa przeciętnie 25 miesięcy. To ponad dwa lata oczekiwania na klucze – i to przy dobrym scenariuszu. Czy technologie takie jak prefabrykacja, roboty murarskie, BIM czy druk 3D mogą ten proces skrócić? Tak, ale branża musi pokonać opór tradycji i technologiczną stagnację.
W czasie Targów BUDMA 2025, które odbywają się w dniach 11–14 lutego 2025 r. w Poznaniu, Tremco CPG zaprezentuje innowacyjne technologie dla budownictwa modułowego. Eksperci firmy będą dostępni na stoisku nr 19 w hali 3A (SEDG – Stowarzyszenia Energooszczędnych Domów Gotowych).
„Kończy się budowa mojego domu w Krakowie (…), prawie na każdym etapie popełniono błędy. Sporo z nich wychwyciłem w porę, część już niestety nie” - to jeden z wpisów na forum internetowych w wątku zatytułowanym „100 błędów, które popełniłem przy budowie domu”. Szansą na ich ograniczenie jest prefabrykacja, która - jak podkreślają architekci - wcale nie musi narzucać ograniczeń.
Przeprowadzony w sierpniu 2020 roku przez Instytut Techniki Budowlanej eksperyment pożarowy w Pionkach potwierdził, że współczesne budynki o szkielecie drewnianym, mogą być bezpieczne pożarowo.
Budowa domu do 70 m² bez pozwolenia cieszy się coraz większą popularnością w naszym kraju, szczególnie po zmianach w prawie budowlanym. Inwestorzy mogą realizować takie projekty w oparciu o uproszczone procedury, co obniża koszty i skraca czas realizacji. Jednak przed podjęciem decyzji co do tego, czy ubiegać się o pozwolenie na budowę, czy też nie, warto dokładnie zapoznać się z możliwościami oraz ograniczeniami tego rozwiązania.
Niemal 9 na 10 Polaków (88 proc.) wskazuje, że dom drewniany jest zdrowy i przyjazny dla mieszkańców – podaje raport Ministerstwa Środowiska. Jednocześnie 55 proc. osób uważa, że konstrukcja domu drewnianego jest nietrwała i wymaga częstej konserwacji.
Kiedy w marcu Forbes opublikował artykuł „Plan na 10 tysięcy mieszkań rocznie” mówiący o nowych wyzwaniach Prezesa Heritage Real Estate Investments, Michała Sapota - w branży zawrzało.