Po kilku wymagających latach rynek prefabrykacji betonowej w Polsce zaczyna odbijać. Jak wynika z najnowszego raportu PMR Market Experts by Hume’s, po kilkuletnim okresie spadającego popytu, rynek prefabrykacji przysłowiowy „dołek” ma już za sobą i nadchodzi pozytywna zmiana a to głównie za sprawą kumulacji inwestycji w branży inżynieryjnej. Jednocześnie branża zmaga się z coraz bardziej dotkliwym niedoborem kadr, który – paradoksalnie – wzmacnia pozycję prefabrykacji jako technologii pozwalającej ograniczać pracochłonność i skracać czas realizacji inwestycji.
W Polsce budowa bloku mieszkalnego trwa przeciętnie 25 miesięcy. To ponad dwa lata oczekiwania na klucze – i to przy dobrym scenariuszu. Czy technologie takie jak prefabrykacja, roboty murarskie, BIM czy druk 3D mogą ten proces skrócić? Tak, ale branża musi pokonać opór tradycji i technologiczną stagnację.
Fasady to elementy budynków, które są widoczne z zewnątrz i stanowią jego pierwszą i najważniejszą warstwę ochronną. W architekturze fasady pełnią ważną rolę estetyczną i funkcjonalną. Są elementem, który nadaje budynkowi charakter i wyróżnia go spośród innych obiektów w otoczeniu. Fasady mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak cegła, kamień, beton, szkło lub metal, a ich kształt i styl może być zróżnicowany. Mogą być gładkie lub zdobione dekoracyjnymi. W architekturze fasady są również ważnym elementem ochrony budynku przed warunkami atmosferycznymi oraz zapewniają izolację termiczną i akustyczną.
„Kończy się budowa mojego domu w Krakowie (…), prawie na każdym etapie popełniono błędy. Sporo z nich wychwyciłem w porę, część już niestety nie” - to jeden z wpisów na forum internetowych w wątku zatytułowanym „100 błędów, które popełniłem przy budowie domu”. Szansą na ich ograniczenie jest prefabrykacja, która - jak podkreślają architekci - wcale nie musi narzucać ograniczeń.
Problem z dostępnością pracowników na placach budów jest coraz większym wyzwaniem. Wpływ tego zjawiska na rosnącą popularność technologii prefabrykacji betonowej staje się bardziej zauważalny, zwłaszcza w kontekście rosnących kosztów pracy i zawirowań związanych z inflacją. Analitycy PMR Market Experts prognozują, że średnioroczny wskaźnik inflacji w 2024 roku wyniesie 3,7%.
Wood Pack - modułowy system konstrukcji szkieletowych firmy Wood Core House z Jaworzna w woj. śląskim znalazł się w gronie 18-tu finalistów konkursu Start-up Challenge 2021. To oni zaprezentują swoje pomysły na biznes przed uczestnikami 6. European Tech and Start-up Days towarzyszących XIII Europejskiemu Kongresowi Gospodarczemu.
Zmiany klimatu, a także wzrost kosztów wyrobów budowlanych na świecie wymusza wprowadzenie optymalizacji w zakresie projektowania, logistyki, przygotowania placu budowy i wznoszenia budynków.
Pracownia URBA Architects z Krakowa zdobyła wyróżnienie w konkursie na kompleksowy system prefabrykowanej zabudowy mieszkaniowej dla programu „Mieszkanie Plus”. Uczestnicy konkursu mieli za zadanie zaprojektować nowoczesne, wielofunkcyjne osiedle mieszkaniowo-usługowe, które będzie zaspokajać zróżnicowane potrzeby mieszkańców. Autorzy projektu przygotowali wyjątkowo funkcjonale rozwiązania.
Niemal 9 na 10 Polaków (88 proc.) wskazuje, że dom drewniany jest zdrowy i przyjazny dla mieszkańców – podaje raport Ministerstwa Środowiska. Jednocześnie 55 proc. osób uważa, że konstrukcja domu drewnianego jest nietrwała i wymaga częstej konserwacji.
Budownictwo drewniane jest przyszłościowe, musi jednak, podobnie jak cała branża budowlana, zmierzyć się z kluczowymi wyzwaniami środowiskowymi i społecznymi. Szybkie tempo realizacji inwestycji i ograniczona emisja dwutlenku węgla do atmosfery to atuty, dzięki którym ma przewagę nad konwencjonalnym. Nie bez znaczenia są wydajność energetyczna procesu powstawania budynków i uzyskane parametry, a tych nie spełniają wszystkie budynki z drewna. Dlatego sektor budownictwa drewnianego w Polsce czeka przebudowa. Oto najważniejsze trendy, które go zmienią.
Nowoczesne bloki i domy lubiane szczególnie w Skandynawii już teraz powstają w polskich fabrykach, a wygląda na to, że rodzime zakłady będą produkować coraz więcej również na krajowe potrzeby. W badaniu zrealizowanym na zamówienie Stowarzyszenia Producentów Cementu aż 43% respondentów zgodziło się ze stwierdzeniem, że prefabrykacja betonowa może pomóc rozwiązać problemy mieszkaniowe w Polsce.
Rynek HVAC coraz mocniej odczuwa skutki presji czasu, rosnących kosztów realizacji inwestycji oraz ograniczonej dostępności wykwalifikowanych wykonawców. W tych warunkach na znaczeniu zyskują rozwiązania prefabrykowane i modele realizacji typu „off-site”, które pozwalają uprościć proces inwestycyjny i zwiększyć jego przewidywalność. Odpowiedzią na te potrzeby są kontenery grzewcze De Dietrich – gotowe, fabrycznie zmontowane moduły grzewcze, które wpisują się w wyraźny rynkowy trend przechodzenia od budowy instalacji na miejscu do wdrażania kompletnych systemów.
Generalne wykonawstwo obiektów przemysłowych to znacznie więcej niż tylko wznoszenie budynków. To kompleksowy proces tworzenia „szytego na miarę” środowiska dla zaawansowanej produkcji. Kluczową rolę odgrywają tu nie tylko stal i beton, ale przede wszystkim człowiek – jego wiedza, doświadczenie i umiejętność zrozumienia unikalnych potrzeb klienta.
O co w zasadzie chodzi w prefabrykacji? W największym uproszczeniu o to, żeby było szybko i tanio. A przynajmniej tak szybko i tak tanio jak to możliwe przy zachowaniu wysokiej jakości.